Exemple de synthèse tpe es

posted by Daten-Experte
Dez 23

Ils sont utilisés dans les applications où il est nécessaire de renforcer la ténacité sur les copolymères PP conventionnels, comme dans les pare-chocs et les tableaux de bord de l`automobile. Bien que généralement seulement dans les millièmes d`une plage de pouce par pouce, le rétrécissement peut affecter considérablement le moulage et l`enlèvement de la pièce aussi bien que l`aspect de la partie finale. En outre, le traitement est beaucoup plus efficace. Des exemples sont des surfaces souples, des éléments de conception, des interrupteurs et des surfaces rétroéclairés, ainsi que des scellements, des joints ou des éléments d`amortissement. En plus de ces TPE, deux nouvelles technologies ont émergé. La capacité de traiter à plusieurs reprises des élastomères thermoplastiques fournit l`avantage majeur des TPE sur les caoutchoucs thermofixés. Thermo-signifie „chaleur“, et le plastique signifie „moldable“. Pour les matériaux plus durs, le duromètre Shore D est utilisé, car il a un pénétrateur pointu et un ressort plus fort pour pénétrer à une plus grande profondeur. Es sont également utiles dans les joints ou dans les doublures de bouchon de bouteille.

Souvent le fluage est confondu avec le jeu de compression. Ces poignées souples pourraient être fabriquées à partir d`un composé élastomère thermoplastique (TPE). Les alliances de test permettent également l`acceptation des tests NSF dans d`autres régions du monde. Les blocs d`extrémité de styrène fournissent les propriétés thermoplastiques et les blocs intermédiaires de butadiène fournissent les propriétés élastomériques. Les applications typiques couvertes par les spécifications UL incluent l`électronique à main, les machines d`affaires et les appareils. En outre, certains TPE sont plus isotropes que d`autres, ce qui signifie qu`ils rétrécissent plus dans une direction qu`un autre. Les TPE non-PVC, qui ne contiennent pas de plastifiants, peuvent être une bonne alternative au PVC pour certaines applications. Les composés d`uréthane élastomère thermoplastique (TPU ou TPE-U) sont basés sur des monomères d`uréthane.

Lisez la suite pour savoir comment les élastomères thermoplastiques peuvent être utilisés et pour comprendre la différence entre TPE, TPO, TPV, silicone et PVC. Le terme température de service est vaguement utilisé pour définir la température maximale à laquelle un matériau est adapté pour une utilisation. Ce point détermine les températures de traitement nécessaires pour façonner le matériau, ainsi que les températures d`utilisation de service ultime du produit. Ils présentent également une bonne résistance à la fatigue et la force de déchirure et sont donc utilisés dans les applications automobiles telles que les bottes moulées par soufflage et soufflets, fils et câbles, et les applications de tuyaux industriels. Ils peuvent également être broyée et transformé en filament d`impression 3D avec un recyclebot. Plus le duromètre est bas, plus le matériau est mou. Les élastomères thermoplastiques peuvent être formés en pièces de la même manière que d`autres thermoplastique peuvent être, de sorte qu`un TPE „mou“ peut être moulé ou extrudé sur un „dur“ thermoplastique dans un processus. Ces clusters sont maintenus ensemble très étroitement. Es consomment moins d`énergie à produire, peut être coloré facilement par la plupart des colorants, et permettre un contrôle de qualité économique. Il existe des limitations pratiques au nombre de cycles de chauffage/refroidissement auxquels les thermoplastiques peuvent être soumis avant l`apparition et les propriétés mécaniques sont affectées.

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